株式会社 三和製作所

「現場を知る」とは、設備の可能性を最大限に引き出すこと。

三和製作所では、設備一つひとつの特性を深く理解し、既存の枠にとらわれることなく、常にその性能を引き出す工夫と改良を重ねています。

材料や機械の特性を見極めながら試作と提案を繰り返し、お客様の多様なご要望に柔軟にお応えできる体制を整えています。

さらに、金型の徹底した管理や、検品の丁寧な運用により、不良品の発生を未然に防ぐ仕組みを構築。その結果、「三和製作所の製品を使うと作業効率が上がる」と現場から高い評価をいただいています。

プレス加工行程

80tonプレス加工装置

板幅50~300㎜
板厚0.3~3.2㎜
最大コイル重量2,000kg
送長さ10~300㎜
スライド540X460㎜
ボルスター950X460㎜
DH220~300㎜

150tonプレス加工装置

板幅60~400㎜
板厚0.4~4.0㎜
最大コイル重量2,000kg
送長さ10~400㎜
スライド700X580㎜
ボルスター1170X600㎜
DH250~350㎜

200tonプレス加工装置

板幅60~400㎜
板厚0.4~4.0㎜
最大コイル重量2,000kg
送長さ10~400㎜
スライド1250X680㎜
ボルスター1170X600㎜
DH270~380㎜

250tonプレス(トランスファー)

板幅60~400㎜
板厚0.5~4.5㎜
最大コイル重量3,000kg
送長さ10~800㎜
スライド2100X700㎜
ボルスター2700X920㎜
DH430~550㎜

300tonプレス(ヘビースタンディング)

板幅30~400㎜
板厚0.8~6.0㎜
最大コイル重量3,000kg
送長さ10~400㎜
スライド900X900㎜
ボルスター900X1100㎜
DH325~450㎜

60tonプレス加工装置(単発)

スライド900X900㎜
ボルスター870X520㎜
DH230~300㎜
クッション能力1,000kgf

ネジ切り行程

ネジ切盤

製品精度の安定化のために、ピッチ送りネジ切盤を採用しています。
ピッチ送りネジ切盤は、通常のネジ切盤にくらべ高い加工精度が得られ、製品の使用感は滑らかなものになります。
また、加工ジグを独自に開発し、生産効率を高める工夫を施しています。

表面前処理行程

ショットブラスト

ショット行程では製品正面に微細なビーズを打ち付けて表面に梨地状の僅かな凹凸を付けます。
それにより、製品に残留したバリを除去し、またメッキのノリをよくしてメッキの耐久性と美観を向上させます。